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PE管的连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式,各方式之间的连接操作步骤有所区别,之前为大家讲述过电熔连接的方法,今天小编为大家主要介绍热熔连接步骤:
热熔连接法有成本低、管道接口质*好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素,热熔连接的主要步骤有:
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保*两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中:两焊管段端面要完*对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换:将加热板拿开,迅*让两热融端面相粘并加压,为保*熔融对接质量,切换周期越短越好。
7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
PE管热熔连接后要进行冷却,冷却过程中不要有杂质接触表面,以免造成接触面有漏洞造成漏水,再就是对管材整体进行测试看看是否漏水。